PET (Polyethylenterephthalat) ass e wäit benotzte thermoplastesche Polymer fir verschidden Uwendungen, wéi Verpakung, Textilien, an Ingenieur. PET huet exzellent mechanesch, thermesch an optesch Eegeschaften, a ka recycléiert a fir nei Produkter benotzt ginn. Wéi och ëmmer, PET ass och e hygroskopescht Material, dat heescht datt et Feuchtigkeit aus der Ëmwelt absorbéiert, an dëst kann seng Qualitéit an Leeschtung beaflossen. D'Feuchtigkeit am PET kann Hydrolyse verursaachen, wat eng chemesch Reaktioun ass, déi d'Polymerketten brécht an d'intrinsesch Viskositéit (IV) vum Material reduzéiert. IV ass eng Moossnam vum Molekulare Gewiicht an dem Grad vun der Polymeriséierung vu PET, an et ass e wichtege Indikateur fir d'Kraaft, d'Steifheet an d'Veraarbechtbarkeet vum Material. Dofir ass et essentiell fir PET virum Extrusioun ze trocken an ze kristalliséieren, fir d'Feuchtigkeit ze entfernen an de Verloscht vu IV ze vermeiden.
Infraroutkristalltrockner PET Granulatiounass eng nei an innovativ Technologie déi Infrarout (IR) Liicht benotzt fir PET Flakelen an engem Schrëtt ze trocken an ze kristalliséieren, ier se an den Extruder fidderen fir weider Veraarbechtung. IR-Liicht ass eng Form vun elektromagnetescher Stralung déi eng Wellelängt tëscht 0,7 an 1000 Mikron huet, a ka vu PET a Waassermoleküle absorbéiert ginn, sou datt se vibréieren an Hëtzt generéieren. IR Liicht kann an d'PET Flakelen penetréieren an se vu bannen erhëtzen, wat zu enger méi séier a méi effizienter Trocknung a Kristalliséierung resultéiert wéi konventionell Methoden, wéi waarm Loft oder Vakuumtrocknung.
Infrarout Kristalltrockner PET Granulatioun huet verschidde Virdeeler iwwer traditionell Trocknungs- a Kristalliséierungsmethoden, sou wéi:
• Reduzéiert Trocknungs- a Kristalliséierungszäit: D'IR-Liicht kann PET-Flakelen an 20 Minuten dréchen a kristalliséieren, am Verglach zu e puer Stonnen, déi duerch konventionell Methoden erfuerderlech sinn.
• Reduzéiert Energieverbrauch: D'IR-Liicht kann PET-Flakelen mat engem Energieverbrauch vun 0,08 kWh / kg dréchen a kristalliséieren, am Verglach zu 0,2 bis 0,4 kWh / kg, déi duerch konventionell Methoden erfuerderlech sinn.
• Reduzéiert Feuchtigkeitgehalt: D'IR-Liicht kann dréchen a kristalliséieren PET-Flakelen op e finalen Feuchtigkeitgehalt vu manner wéi 50 ppm, am Verglach zu 100 bis 200 ppm, déi duerch konventionell Methoden erreecht ginn.
• Reduzéiert IV Verloscht: D'IR Liicht kann PET Flakelen mat engem minimale IV Verloscht vun 0,05 dréchen a kristalliséieren, am Verglach zum 0,1 bis 0,2 IV Verloscht, deen duerch konventionell Methoden verursaacht gëtt.
• Erhéije Bulk Dicht: D'IR-Liicht kann d'Massdichte vu PET-Flakelen ëm 10 bis 20% erhéijen, am Verglach mat der ursprénglecher Dicht, wat d'Fütterleistung an d'Ausgab vum Extruder verbessert.
• Verbesserte Produktqualitéit: D'IR-Liicht kann PET-Flakelen dréchen a kristalliséieren, ouni datt d'Verjéngung, d'Degradatioun oder d'Kontaminatioun verursaacht gëtt, wat d'Erscheinung an d'Eegeschafte vun den Endprodukter verbessert.
Mat dëse Virdeeler kann Infraroutkristalltrockner PET Granulatioun d'Effizienz an d'Qualitéit vun der PET-Extrusioun verbesseren, a kann d'Ufuerderunge vun de Liewensmëttel-Schouljoer Uwendungen entspriechen.
De Prozess vun Infrarout Kristallsglas produzéiert PET Granulation kann an dräi Haapt Schrëtt ënnerdeelt ginn: fidderen, drëschenen an crystallizing, an extruding.
Ernierung
Den éischte Schrëtt vun Infrarout Kristallsglas produzéiert Dryer PET Granulation ass fidderen. An dësem Schrëtt ginn d'PET Flakelen, déi virgin oder recycléiert kënne sinn, an den IR-Trockner duerch e Schraubefeeder oder engem Hopper gefüttert. D'PET Flakelen kënnen en initialen Feuchtigkeitgehalt vu bis zu 10.000 bis 13.000 ppm hunn, ofhängeg vun der Quell an de Lagerbedéngungen. D'Fütterungsquote an d'Genauegkeet si wichteg Faktoren, déi d'Trocknungs- an d'Kristalliséierungsleistung an d'Produktqualitéit beaflossen.
Trocknung a Kristalliséierung
Den zweete Schrëtt vum Infrarout Kristalltrockner PET Granulatioun ass dréchen a kristalliséieren. An dësem Schrëtt sinn d'PET Flakelen dem IR Liicht an enger rotéierender Trommel ausgesat, déi e Spiralkanal huet a Paddelen op sengem Interieur. D'IR-Liicht gëtt vun enger stationärer Bank vun IR-Emitter ausgestraalt, déi am Zentrum vun der Trommel sinn. D'IR-Liicht huet eng Wellelängt vun 1 bis 2 Mikron, déi op d'Absorptiounsspektrum vu PET a Waasser ofgestëmmt ass, a ka bis zu 5 mm an d'PET-Flakelen penetréieren. D'IR-Liicht erhëtzt d'PET-Flakelen vu bannen, wouduerch d'Waassermoleküle verdampen an d'PET-Moleküle vibréieren an ëmarrangéieren an eng kristallin Struktur. De Waasserdamp gëtt duerch e Stroum vun der Ambiente Loft ofgeschaaft, déi duerch d'Trommel fléisst an d'Feuchtigkeit ewech dréit. De Spiralkanal an d'Paddelen vermëttelen d'PET Flakelen laanscht d'Achs vun der Trommel, fir eng eenheetlech an homogen Belaaschtung vum IR Liicht ze garantéieren. Den Trocknungs- a Kristalliséierungsprozess dauert ongeféier 20 Minutten, a resultéiert an engem finalen Feuchtigkeitgehalt vu manner wéi 50 ppm an e minimale IV Verloscht vun 0,05. Den Trocknungs- a Kristalliséierungsprozess erhéicht och d'Massdicht vun de PET-Flakelen ëm 10 bis 20%, a verhënnert d'Vergelung an d'Degradatioun vum Material.
Extrudéieren
Den drëtten a leschte Schrëtt vum Infrarout Kristalltrockner PET Granulatioun ass extrudéiert. An dësem Schrëtt ginn déi gedréchent a kristalliséiert PET Flakelen an den Extruder gefüttert, deen d'Material schmëlzt, homogeniséiert a formt an déi gewënschte Produkter, wéi Pellets, Faseren, Filmer oder Flaschen. Den Extruder kann e Single-Screw- oder Twin-Screw-Typ sinn, ofhängeg vun de Produktspezifikatiounen an den benotzte Additive. Den Extruder kann och mat engem Vakuum Ventil ausgestatt sinn, deen all Reschtfeuchtigkeit oder liichtflüchtege Substanzen aus der Schmelz ewechhuelen kann. Den Extrudéierungsprozess gëtt beaflosst vun der Schraubegeschwindegkeet, der Schraubekonfiguratioun, der Faasstemperatur, der Stierfgeometrie a Schmelzrheologie. Den Extrudéierungsprozess muss optimiséiert ginn fir eng glat a stabil Extrusioun z'erreechen, ouni Mängel, wéi Schmelzfraktur, Stierwen oder Dimensiounsstabilitéit. Den Extrudéierungsprozess kann och vun engem Post-Behandlungsprozess gefollegt ginn, wéi zum Beispill Ofkillen, Ausschneiden oder Sammelen, ofhängeg vum Produkttyp an der Downstream Ausrüstung.
Conclusioun
Infrarout Kristalltrockner PET Granulation ass eng nei an innovativ Technologie déi IR Liicht benotzt fir PET Flakelen an engem Schrëtt ze dréchen an ze kristalliséieren, ier se an den Extruder fidderen fir weider Veraarbechtung. Dës Technologie kann d'Effizienz an d'Qualitéit vun der PET-Extrusioun verbesseren, andeems d'Trocknungs- an d'Kristalliséierungszäit, den Energieverbrauch, de Feuchtigkeitgehalt an de IV-Verloscht reduzéiert ginn, an duerch d'Erhéijung vun der Bulk Dicht an d'Produktqualitéit. Dës Technologie kann och d'Ufuerderunge vun de Liewensmëttel-Schouljoer Uwendungen erfëllen, andeems d'IV konservéiert an d'Verjéngung an d'Degradatioun vu PET verhënnert. Dës Technologie kann zur Nohaltegkeet an der kreesfërmeger Economie vum PET bäidroen, andeems se de Recycling an d'Wiederverwendung vu PET fir nei Produkter erméiglecht.
Fir méi Informatiounen, wegkontaktéiert eis:
E-Mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Post Zäit: Jan-25-2024