Virgin PLA Harz, gëtt kristalliséiert a getrocknegt op 400-ppm Feuchtigkeitniveau ier Dir d'Produktiounsanlag verléisst. PLA hëlt Ëmfeldfeuchtigkeit ganz séier op, et kann ongeféier 2000 ppm Feuchtigkeit an oppenen Raumkonditioun absorbéieren an déi meescht vun de Probleemer, déi op PLA erlieft ginn, entstinn aus inadequater Trocknung. PLA ass erfuerderlech fir richteg getrocknt ze ginn virum Veraarbechtung. Well et e Kondensatiounspolymer ass, verursaacht d'Präsenz vu souguer eng ganz kleng Quantitéit vu Feuchtigkeit wärend der Schmelzveraarbechtung d'Degradatioun vu Polymerketten a Verloscht vu Molekulargewiicht a mechanesch Eegeschaften. PLA brauch verschidde Trocknungsgraden ofhängeg vum Grad a wéi et benotzt gëtt. Ënner 200 PPM ass besser, well d'Viskositéit méi stabil ass an d'Produktqualitéit garantéiert.
Wéi PET gëtt virgin PLA virkristalliséiert geliwwert. Wann net kristalliséiert, PLA wäert plakeg a clump ginn wann seng Temperatur erreecht 60 ℃. Dëst ass d'PLA's Glas Iwwergangstemperatur (Tg); de Punkt op deem d'amorph Material ufänkt ze mëllen. (Amorph PET wäert bei 80 ℃ agglomeréieren) Regrindmaterial dat aus der interner Produktioun erholl gëtt wéi Extruderrand Trimm oder thermoformt Skelett Schrott muss kristalliséiert ginn ier et nei veraarbecht ka ginn. Wann kristalliséierte PLA an den Trocknungsprozess erakënnt an un der Heizung iwwer 140 F ausgesat ass, wäert et agglomeréieren a katastrophal Blockaden am ganze Schiff verursaachen. Dofir gëtt e Kristallisator benotzt fir PLA z'erméiglechen duerch den Tg z'iwwergoen wärend ënner Opreegung.
Da brauch PLA Dryer a Kristallisator
1. Konventionell Trocknungssystem --- en Entfeuchtungs- (Trocknungs-) Trockner
Amorph Qualitéiten, déi fir Wärmeversiegelungsschichten am Film benotzt ginn, gi fir 4 Stonnen bei 60 ℃ getrocknegt. Kristalliséierte Graden, déi benotzt gi fir Blat a Film ze extrudéieren, ginn 4 Stonnen bei 80 ℃ getrocknegt. Prozesser mat laanger Residenzzäiten oder méi héich Temperaturen wéi Faserspinn brauche méi Trocknung, op manner wéi 50 PPM Feuchtigkeit.
Zousätzlech, Infrarout Kristallsglas produzéiert Dryer --- IR Dryer gouf gewisen fir effektiv Ingeo Biopolymer während der Trocknung ze kristalliséieren. benotzt Infrarottrocknung (IR). Wéinst dem héijen Taux vun Energietransfer mat IR Heizung a Kombinatioun mat der spezifescher Wellelängt déi benotzt gëtt, kënnen d'Energiekäschte staark reduzéiert ginn, zesumme mat der Gréisst.Éischten Test huet gewisen datt virgin Ingeo Biopolymer ka getrocknegt an amorph Flake kristalliséiert a getrocknegt bannent nëmmen ongeféier 15 Minutten
Infraroutkristalltrockner --- ODE Design
1. Mat der Veraarbechtung vun Dréchnen an crystallizing op enger Zäit
2. Dréchenzäit ass 15-20mins (Dréchenzäit kann och justierbar sinn als Client Ufuerderung op Trocknungsmaterial)
3. Trocknungstemperatur ka justierbar sinn (Rei vun 0-500 ℃)
4. Finale Fiichtegkeet zréck: 30-50ppm
5. Energiekäschte spueren ongeféier 45-50% am Verglach mam Desiccant Dryer & Kristallisator
6.Plazespueren: bis zu 300%
7. All de System gëtt kontrolléiert Siemens PLC, méi einfach fir Operatioun
8. Méi séier unzefänken
9. Quick Wiessel- an shutdown Zäit
Typesch PLA (Polylaktesch Seier) Uwendungen sinn
Fiber extrusion: Téi Poschen, Kleeder.
Sprëtz molding: Bijoue Fäll.
Verbindungen: mat Holz, PMMA.
Thermoforming: Clamshells, Kichelcher, Taasen, Kaffi Pods.
Blow molding: Waasser Fläschen (net carbonated), frësch Jusen, kosmetesch Fläschen.
Post Zäit: Februar-24-2022