TPEE Dryer & VOC Cleaner
Applikatioun Beispill
Matière première | TPE Pellets vun SK Chemical | |
Benotzt Maschinn | LDHW-1200*1000 | |
Ufanks Feuchtigkeit | 1370 ppm Getest vum däitsche Sartorius Moisture Test Instrument | |
Trocknungstemperatur gesat | 120 ℃ (Material tatsächlech Temperatur während der Trocknungsveraarbechtung) | |
Dréchenzäit gesat | 20 Minutten | |
Finale Feuchtigkeit | 30 ppm Getest vum däitsche Sartorius Moisture Test Instrument | |
Finale Produit | Getrocknene TPE kee Klumpen, keng Pellets festhalen |
Wéi ze schaffen
>> Um éischte Schrëtt ass dat eenzegt Zil d'Material op eng virausgesat Temperatur z'erhëtzen.
Adoptéiert relativ lues Geschwindegkeet vun der Trommelrotatioun, d'Infraroutlampekraaft vum Trockner wäert op engem méi héijen Niveau sinn, da wäerten d'PETG Pellets eng séier Heizung hunn, bis d'Temperatur op déi virgesinn Temperatur eropgeet.
>> Dréchent Schrëtt
Wann d'Material op d'Temperatur kënnt, gëtt d'Geschwindegkeet vun der Trommel op eng vill méi héich Rotatiounsgeschwindegkeet erhéicht fir d'Klumpen vum Material ze vermeiden. Zur selwechter Zäit gëtt d'Infraroutlampe Kraaft erëm erhéicht fir d'Trocknung ofzeschléissen. Da gëtt d'Trommelrotatiounsgeschwindegkeet erëm verlangsamt. Normalerweis gëtt den Trocknungsprozess no 15-20 Minutten fäerdeg. (Déi genau Zäit hänkt vun der Eegeschafte vum Material of)
>> Nom Ofschloss vun der Trocknungsveraarbechtung wäert d'IR Drum automatesch d'Material entlaaschten an de Vakuum Devolatiliséierungssystem fir VOC Entfernung
>> Devolatiliséierungssystem fir VOC Entfernung
Den Infrarout-Devolatiliséierungssystem erhëtzt haaptsächlech kontinuéierlech d'Material duerch d'Infraroutstrahlung mat enger spezifescher Wellelängt, wärend d'Material op eng virausgesat Temperatur erhëtzt gëtt, gëtt dat gedréchent Material an de Vakuum-Devolatiliséierungssystem fir widderholl Vakuumiséierungsdevolatiliséierung gefüttert, schliisslech d'Flüchtlichkeeten déi fräigelooss ginn duerch gehëtzt Material ginn duerch Vakuum System entlooss. An de Volatile Matière Inhalt kann <10ppm sinn
Eise Virdeel
1 | Niddereg Energieverbrauch | Bedeitend manner Energieverbrauch am Verglach zu konventionelle Prozesser, duerch d'direkt Aféierung vun Infraroutenergie an d'Produkt |
2 | Minutten amplaz Stonnen | D'Produkt bleift nëmmen e puer Minutten am Trocknungsprozess an ass dann fir weider Produktiounsschrëtt verfügbar.
|
3 | Direkt | De Produktiounslaf kann direkt beim Start starten. Eng Erwiermungsphase vun der Maschinn ass net erfuerderlech.
|
4 | sanft | D'Material gëtt sanft vu bannen no baussen erhëtzt an net vu baussen fir Stonnen mat Hëtzt belaascht, an doduerch eventuell beschiedegt.
|
5 | An engem Schrëtt | Kristalliséierung an Trocknung an engem Schrëtt |
6 | Erhéije Duerchgang | Erhéijung vun Planz Débit duerch reduzéiert Belaaschtung op extruder |
7 | Kee Klumpen, kee Klebe | D'Rotatioun vun der Trommel garantéiert konstante Beweegung vum Material. D'Spiralspiral a Mëschelementer entworf fir Äert Produkt suergen fir eng optimal Mëschung vu Material a vermeit Klumpen. D'Produkt gëtt gläichméisseg erhëtzt |
8 | Siemens PLC Kontroll | Kontroll.D'Prozessdaten, wéi d'Material- an d'Ofgastemperatur oder d'Füllniveauen, gi kontinuéierlech iwwerwaacht mat Sensoren a Pyrometer. Ofwäichungen ausléisen automatesch Upassung. Reproducibilitéit.Rezepter a Prozessparameter kënnen am Kontrollsystem gespäichert ginn fir optimal a reproduzéierbar Resultater ze garantéieren. Remote Ënnerhalt.Online Service iwwer Modem. |
Maschinn Fotoen
Maschinn Applikatioun
Dréchent | Trocknung vu Plastikgranulaten (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU etc) wéi och aner fräi fléissend Bulkmaterialien |
Kristalliséierung | PET (Flaschen flakesm Granulat, Blat Schrott), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc |
Verschiddenes | Thermesch veraarbecht fir d'Entfernung vu Rescht Oligomeren a liichtflüchtege Komponenten |
Material Free Testen
Eis Fabréck huet Test Center bauen. An eisem Testzentrum kënne mir kontinuéierlech oder diskontinuéierlech Experimenter fir d'Probematerial vum Client ausféieren. Eis Ausrüstung ass mat ëmfaassender Automatioun a Miesstechnologie ausgestatt.
• Mir kënnen demonstréieren --- Conveying / Loading, Drying & Crystallization, Discharge.
• Trocknung an Kristalliséierung vum Material fir d'Restfiichtegkeet, d'Residenzzäit, d'Energieinput an d'Materialeigenschaften ze bestëmmen.
• Mir kënnen och d'Performance demonstréieren andeems mir subcontracting fir méi kleng Chargen hunn.
• Am Aklang mat Äre Material- a Produktiounsanforderungen kënne mir e Plang mat Iech maachen.
Erlieft Ingenieur wäert den Test maachen. Är Mataarbechter sinn häerzlech invitéiert un eise gemeinsame Trailen deelzehuelen. Sou hutt Dir souwuel d'Méiglechkeet aktiv bäizedroen, wéi och d'Méiglechkeet eis Produkter tatsächlech a Betrib ze gesinn.
Maschinn Installatioun
>> Liwwert erfuerene Ingenieur op Är Fabréck fir d'Installatioun an d'Materialtest ze hëllefen
>> Adoptéieren Loftfaart Plug, net néideg den elektresche Drot ze verbannen, während de Client d'Maschinn a senger Fabréck kritt. Fir d'Installatioun Schrëtt ze vereinfachen
>> Fourniture der Operatioun Video fir Installatioun an Lafen Guide
>> Ënnerstëtzung online Service